開卷機、卷取機旋轉接頭 （旋轉給油器
廣緯精工已經升級了車間，超過90%的設備變成了數控加工中心，用于我們操作側的工作滾輪塊。
工作輥組在工作輥塊上的軸承座材料選擇
1. 軸承座體的材料
高強度鑄鐵：
HT300： 低成本，適用于中小型軋機。
QT600-3 球墨鑄鐵：更好的耐熱性和疲勞強度。
鑄/鍛鋼：
ZG35CrMo/ZG42CrMo： 首選的重型軋機抗高溫變形。
34CrNiMo6 鍛鋼：超高強度，用于高端軋機。
2. 耐磨/耐熱組件
軸承襯板：
銅合金(ZCuSn10Pb10): 耐高溫磨損(≤ 300 ℃)。
復合材料（PTFE+銅粉）：自潤滑，減少維護。
冷卻水通道材料:
不銹鋼 (316L): 防止冷卻水腐蝕。
品牌： 廣緯精工
產品原產地： 中國，洛陽
交貨時間： 合同條款
- 信息
熱軋機操作側工作輥組
熱軋機操作側工作輥塊的應用場景
工作輥軸承座是軋機的核心部件，負責支撐工作輥、傳遞軋制力并確保軋輥的精確定位。其典型應用包括：
高溫和高負載環境
熱軋帶鋼、厚板、型鋼等生產線（軋制溫度800~1200 ℃）。
它可以承受高達10000~30000 kN的軋制力，并需要抵抗熱變形和疲勞。
高速軋機（如熱軋機）
滾動速度可達到15-30米/秒，軸承座需要具有高動態穩定性。
頻繁更換滾筒條件
熱軋輥需要每4-8小時更換一次，軸承座需要設計為便于快速拆卸和組裝。
熱軋機工作輥塊的制造需要考慮高溫強度、耐磨性和散熱效率。核心工藝包括：
高密度鑄造/鍛造確保基板強度；
精密加工和熱處理確保尺寸穩定性；
優化冷卻系統延長其使用壽命。
通過模塊化設計和智能監控（例如嵌入溫度傳感器），可以進一步提高熱軋生產線的可靠性和效率。
工作輥塊是GW精密在有色金屬行業的主要產品之一。GW精密也接受客戶的非標定制。
工作輥系精度影響軋機生產的有色金屬產品質量。
如果有任何關于滾輪塊的詢問或任何技術問題，歡迎聯系我們尋求幫助。
guangwei@gwspool.com