冷軋機傳輸側中間輥軸承座

冷軋機傳動側中間輥的軸承座是冷軋機中的重要部件，主要用于支撐和定位中間輥，確保軋制力的均勻傳遞和軋輥系統的穩定性。

冷軋機銅側傳動側機器軸承座的應用場景

支持中間輥以承受在軋制過程中傳遞的徑向和軸向力（尤其是六輥軋機中的中間輥）。

通過軸承座（如HC軋機的橫向移動功能）調整中間輥的軸向位置來控制板形。

需要適應高頻振動、重負載沖擊以及滾動油/冷卻液腐蝕環境。

典型應用

六輥軋機（UC/UCMM軋機）：中間輥用于分配軋制力并改善板形。

HC/HCM 軋機：中間輥可以在軸向橫向移動以提高軋制精度。

有色金屬軋制（銅、鋁）：對軸承座的耐腐蝕性和耐磨性提出了更高的要求。

銅冷軋機傳動側中間輥軸承座的材料選擇

1. 軸承座體的材料

高強度鑄鐵/鋼鑄件：

QT500-7 球墨鑄鐵：兼具韌性和強度，成本低。

ZG35CrMo合金鑄鋼：抗沖擊和疲勞，用于重型軋機。

鍛鋼：

42CrMo/34CrNiMo6：通過鍛造提高密度，用于高端軋機。

2. 耐磨/減摩材料

銅合金襯板/軸承座:

ZCuSn10Pb10 (錫青銅): 高耐磨性，用于軸承配合表面。

ZCuAl10Fe3（鋁青銅）：更好的耐腐蝕性，適用于軋制液環境。

復合材料：

PTFE涂層或嵌入的自潤滑軸承減少摩擦。

3. 材料選擇標準

軋制力的大小（中間輥通常承受很大的交變載荷）。

您需要軸向移動功能（滑動面需要低摩擦材料）。

腐蝕性環境（例如，在銅軋制過程中銅粉與冷卻液之間的化學反應）。

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