專用不銹鋼套筒用于板帶軋機

307不銹鋼是一種具有優(yōu)異耐腐蝕性、高溫穩(wěn)定性和蠕變抗性的奧氏體不銹鋼，適用于板帶軋機的高溫和高負荷條件。

不銹鋼套筒在板帶軋機中的應(yīng)用 scenarios

核心功能

支撐輥：在高溫軋制（300-600 ℃）過程中保持尺寸穩(wěn)定；

耐腐蝕性：對軋制冷卻水、潤滑劑和鐵氧化物鱗片的腐蝕具有抵抗力；

抗蠕變性：在長期高溫工作下不易變形，確保軋制精度（板和帶材厚度公差± 2-5 μ m）。

典型運行條件

高溫環(huán)境：熱軋帶鋼軋機的工作溫度可以達到400~600℃；

高速：粗軋機的速度為100-300轉(zhuǎn)/分鐘，精軋機的速度可達到500-800轉(zhuǎn)/分鐘；

多介質(zhì)接觸：腐蝕性介質(zhì)如軋制油、冷卻水和鐵氧化皮。

適用設(shè)備

熱軋機（如2050mm和1780mm熱軋機）；

加熱爐卷板機，中厚板軋機；

專門用于不銹鋼/高溫合金軋制的軋機。

鑄造或退火后的 307不銹鋼套筒的機械性能

典型值測試標準用于績效指標

拉伸強度 (σ?) 570-720 MPa GB/T 228.1 (ISO 6892)

屈服強度 (σ ?) ?) ≥310 MPa

伸長率 (δ) ≥ 18%，標距長度為 50mm

沖擊能量 (AKV) ≥ 22 J (室溫，V形缺口) GB/T 229 (ISO 148)

硬度 HB 160-210 GB/T 231.1

彈性模量~200 GPa

專用不銹鋼套管在板帶軋機上的熱處理工藝

307不銹鋼是奧氏體不銹鋼，主要通過固溶處理來優(yōu)化性能，無需進行淬火強化：

(1) 溶解處理（關(guān)鍵步驟）

工藝：1050-1100 ℃ × 1小時/25毫米，水淬火或快速空冷；

目的：溶解碳化物，消除加工應(yīng)力，并恢復(fù)耐腐蝕性。

(2) 穩(wěn)定化處理（可選）

過程：850~900℃，保溫2小時，緩慢冷卻；

適用場景：防止在450-800℃長期運行時鉻碳化物析出（晶間腐蝕）。

(3) 去應(yīng)力退火（精密加工后）

過程：300-400 ℃ 熱處理 2 小時，自然冷卻；

目的：減少加工中的殘余應(yīng)力，避免后續(xù)變形。

離心鑄造

GW精密采用離心鑄造工藝，確保專用不銹鋼套管的內(nèi)、外表面無裂紋、夾渣、氣孔和砂眼等缺陷。采用成熟的熱處理技術(shù)，確保專用不銹鋼套管的機械性能。

GW精密專用不銹鋼套筒的毛坯將在我們公司開發(fā)的鉆床上進行加工。 

      我們的技術(shù)員非常有經(jīng)驗，是鋼鐵套管行業(yè)中最優(yōu)秀的之一。

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