不銹鋼鋁板和帶材軋機專用鋼套筒

鋁帶軋機用專用不銹鋼套筒主要用于支撐軋機、傳遞軋制力，并確保軋制過程的穩定性和形狀精度。其核心特點是耐腐蝕性、高剛度、耐磨性，并需適應鋁軋制的特殊工作條件（如低軋制力和高表面質量要求）。

不銹鋼套筒在鋁板和帶軋機中的應用場景

核心功能

軋輥支撐：套筒裝在軋輥的輥軸上，以防止軋輥的彎曲和變形（特別適用于四輥/六輥軋機的支撐輥）。

表面保護：將鋁與滾筒直接接觸隔離，以減少滾筒表面的劃痕（鋁容易粘附在滾筒上）。

力的傳遞：均勻分配軋制壓力以提高板帶厚度的一致性

工作條件的特點

溫度：60-150 ℃（冷軋）或 200-300 ℃（熱軋鋁錠）

接觸介質：滾動油（含酯類添加劑）、鋁粉磨損顆粒

機械負載：徑向壓力可達500-800MPa，需要抵抗微運動磨損。

304不銹鋼套筒的機械性能（退火態，室溫）

典型值測試標準用于績效指標

抗拉強度 (σ?) ≥ 515 MPa ASTM E8/E8M

屈服強度 (σ ?) ?) ≥205 MPa

伸長率 (δ) ≥ 40% (標距長度 50mm)

硬度 洛氏硬度 HRB 70-90 ASTM E18

布氏硬度 HB ≤ 201

彈性模量~193 GPa

附加說明：

冷加工效果：經冷軋或冷拉后，不銹鋼套筒的抗拉強度可提高到860-1200 MPa，但伸長率降低到12-25%。

高溫性能：短期使用時的最高溫度限制約為870°C（具有良好的抗氧化性），建議長期使用時溫度≤425°C。

低溫韌性：奧氏體結構在低溫下保持良好的韌性，適用于低于-200°C的環境（如液氮儲存）。

離心鑄造

我公司采用先進的熔煉和鑄造技術，設備具有準確的檢測，以確保鋼套筒材料的化學成分可靠準確，也具有同樣的特性。采用離心鑄造鋼，保證不銹鋼套筒的內、外表面無裂紋、夾渣、氣孔和砂眼等缺陷。采用成熟的熱處理技術，確保鋼卷筒的機械性能。

包裝

我們有優秀的包裝團隊和成熟的鋼套筒包裝技術。

包裝必須確保鋼套筒產品的安全，以免在運輸過程中丟失或損壞。

包裝確保鋼套筒的清潔。確認專用不銹鋼套筒的清潔度 產品 表面在包裝前。

我們的鋼套筒產品被用戶廣泛認可和信任，并且能夠滿足不斷變化的經濟和社會需求。

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