鋼鋁板和鋁卷軋機用的35CrNiMo鋼套筒

鋁板帶軋機中使用的35CrNiMo鋼套筒是一種定制的核心部件，具有高強度和耐磨性，主要用于支撐輥或工作輥的軋輥頸部保護，確保軋制精度和穩定性。

鋁卷板機用定制35CrNiMo鋼套筒的應用場景

鋁板帶軋制生產線

功能：保護軋機的軋輥頸部，承受軋制力（通常為500~3000噸）、交變載荷和輕微沖擊（如鋁卷咬入的瞬間）。

工作條件的特點：

溫度：60-120 ℃（鋁帶具有快速的熱傳導性和低摩擦熱，但由于潤滑不良可能會出現局部加熱）。

腐蝕環境：接觸滾油或乳化液，要求具有輕微化學腐蝕的抗性。

協調要求：它應與軋輥頸有過盈配合（過盈配合為0.03~0.08mm）且具有高尺寸穩定性。

特殊需求

鋁卷的表面質量要求極高，套筒需要避免微裂紋或剝離，以免造成軋機污染。

定制鋁卷板機用35CrNiMo鋼套筒的材料選擇：35CrNiMo

成分優化（鋁軋機特殊調整）：

C:  0.32~0.38%（略低于銅軋機中使用的含量，提高了韌性），Ni:  1.40-1.60%（提高了低溫韌性）。

性能優勢：

抗拉強度≥950MPa，沖擊功≥60J（-20℃）。

高疲勞強度（10個周期內應力≥450MPa）。

鋁卷板機用35CrNiMo鋼套筒的熱處理工藝

1. 淬火和回火處理（核心）

淬火：

在840-860℃下奧氏體化，保溫后油淬（當截面較大時，采用水油雙介質淬火以防止裂紋）。

回火：

高溫回火580-620℃，硬度HRC26-30（平衡鋁軋機的強度和沖擊韌性要求）。

2. 表面強化（可選）

離子氮化：

500℃ × 20h，表面硬度≥ HV900，滲層深度0.2~0.3mm（提高耐磨性而不影響基體韌性）。

激光淬火：

當地向導表面的硬度為HRC50~55，深度為1.0~1.5mm（精確控制變形）。

廣緯精工采用離心鑄造來保證定制套筒的內表面和外表面無裂紋、夾渣和砂眼缺陷。

廣緯精工對定制的35CrNiMo鋼套筒進行嚴格的熱處理，以滿足其在機械性能方面的特定需求。