冷軋硅鋼卷用的定制調質鑄造鋼套筒

定制35CrMoV鑄鋼套筒在冷軋硅鋼卷退火中的應用

核心功能

支撐輥：在冷軋過程中承受高徑向壓力（可達數百噸）和交變載荷；

傳動扭矩：驅動軋機實現高精度軋制（帶材厚度公差±1-3微米）；

疲勞和耐磨性：適用于高速滾動（300-800 rpm）和長期循環應力。

典型運行條件

高負荷：冷軋軋機具有很大的軋制力，套筒需要承受極高的接觸應力；

低溫環境：冷軋溫度通常≤120℃，但局部摩擦熱可達200℃；

潤滑要求：與滾珠油兼容，以避免腐蝕和粘著磨損。

適用設備

四輥/六輥冷軋機（如森吉米爾軋機、UC-MILL）；

高精度軋機（如汽車板和鍍錫板軋制單元）。

35CrMoV（淬火和回火：淬火+高溫回火）鑄鋼套筒的機械性能

典型值測試標準用于績效指標

拉伸強度 (σ?) 900-1100 MPa GB/T 228.1 (ISO 6892)

屈服強度 (σ ?) ?) 750–950 MPa

伸長率 (δ) ≥ 12%，標距長度為 5d（d 為試樣直徑）

沖擊能量 (AKU) ≥ 50 J (在室溫下) GB/T 229 (ISO 148)

硬度 HRC 28-35（淬火回火狀態） GB/T 230.1

截面收縮率 (ψ) ≥ 45%

離心鑄造套筒采用廣緯精工制造，以確保鋼套筒的內、外表面無裂紋、夾渣、氣孔和砂眼等缺陷。采用成熟的熱處理技術，以確保鑄鋼套筒的機械性能。

鑄鋼套筒的熱處理描述

我們將嚴格對具有特定機械性能需求的鋼套筒進行熱處理，同時進行相應的機械性能測試，確保每件產品都達到最佳狀態并為客戶提供良好的效果。

對于超長鋼套筒的內孔加工，我公司開發并自主制造了一種特殊設備——變速自進給深孔鏜床；外圓加工在數控車床上完成，以確保套筒外圓的尺寸精度。通過持續改進，我公司已形成一套完美的加工技術，以確保鑄鋼套筒的同軸度、圓柱對稱性和動態平衡等技術指標。