動態平衡機測試過的鋁箔軋機用鑄鋼套筒

鑄鋼卷筒生產流程

ZG310-570是一種中碳鑄鋼材料，具有高強度和良好的鑄造性能，適用于鋁箔軋機中能夠承受高負荷和高速度的套筒組件。

動態平衡機測試的鋁箔軋機用鑄鋼套筒的應用場景

核心功能

支撐輥：在高速滾動過程中（500~1500 rpm）承受徑向和軸向載荷；

傳動扭矩：驅動軋機對鋁箔進行精密軋制（厚度公差±1-3微米）；

動態穩定性：通過動態平衡校正，確保高速運行時的最小振動（ISO G2.5標準）。

典型運行條件

高速旋轉：工作速度為800~1200 rpm（精密軋機）；

中高溫：軋制區溫度為150-300℃，需要抗熱疲勞。

潤滑環境：與滾珠油接觸，需要具備耐腐蝕和耐磨性能。

適用設備

四輥/六輥鋁箔軋機（如Sendzimir軋機）；

粗軋或精軋機架，特別是在高負荷軋制段。

ZG310-570 鋼套筒的化學成分（質量百分比）：

執行標準：根據GB/T 11352-2009（通用工程鑄碳鋼零件）

元素含量范圍 (%) 功能

碳 (C) 0.25-0.35 提高強度和硬度，主導機械性能

脫氧硅 (Si) 0.20-0.45 改善了鑄造流動性

錳 (Mn) 0.50-0.80 細化晶粒，提高硬度和韌性

磷 (P) ≤ 0.035 雜質（嚴格控制以防止冷脆）

硫 (S) ≤ 0.035 雜質 (易形成硫化物夾雜，影響韌性)

從生產一開始就，公司形成了以頂級產品、質量和優質服務為原則。對于我們的鑄鋼套筒產品，我們進行了嚴格的質量檢驗和技術控制。廣緯精工鋼套筒產品在國內外鋁加工企業中廣受歡迎。

基于十年的實驗，我們自主設計了臥式自動鏜床，并獲得了國家發明專利認證。通過這種方式，我們成功提高了內孔加工質量，緩解了勞動緊張，并提高了效率。

在對外加工過程中，我們使用先進的數控自動機床來取代舊設備。這使得公司能夠提高鑄鋼套筒的質量和效率，減輕勞動緊張狀況。

由于洛陽周圍的環境優勢，我公司在材料、聽力治療、加工和技術方面得到了很多幫助和支持。從鋁行業的每家公司學習，公司開發了產品，滿足了客戶的需求。

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