鋁帶軋機定制35CrMoV鋼套筒

鋁卷板機用35CrMoV鋼套筒是為滿足鋁軋制對高精度和表面質量要求而專門設計的高強度、耐磨定制部件。

35CrMoV鋼套筒（定制）在鋁卷軋機中的應用 scenarios

1. 核心功能

軋輥支撐增強：用于六輥/十二輥軋機的中間軋輥或支撐軋輥，以抵抗鋁帶軋制過程中的徑向彎曲力（典型載荷300-600MPa）

動態(tài)精度維護：在軋制速度10-25m/s的條件下，控制軋輥間隙波動≤0.005mm

熱管理：滾動摩擦熱（接觸面積的瞬時溫度可達到200-250℃）

2. 特殊工作條件

鋁材料特性適應：

防止鋁屑粘附（表面硬度≥HRC45）

滾動油對化學腐蝕的抗性（pH 8-10的乳化液環(huán)境）

機械負載特性：

承受超過10個負載循環(huán)（具有高疲勞壽命要求）

微動磨損風險（與軸承配合面的相對滑動量＜50 μ m）

35CrMoV鋼套筒（定制）用于鋁卷板機的材料選擇與優(yōu)化

1. 35CrMoV鋼的特性

構圖設計（典型值）：

C 0.32-0.38%，Cr 1.0-1.3%，Mo 0.4-0.6%，V 0.1-0.2%

添加V以形成MC型碳化物并細化晶粒尺寸（ASTM等級10-12）

性能優(yōu)勢：

拉伸強度≥1100MPa（淬火回火狀態(tài)）

斷裂韌性 KIC ≥ 90MPa · m 1/2

高溫強度（300℃時屈服強度保持率>85%）

2. 材料改性計劃

表面強化：

離子氮化（白亮層厚度為20-30 μm，表面硬度HV1100-1300）

激光淬火（硬化帶寬度5-8mm，深度1.2-1.5mm）

耐腐蝕處理：

QPQ鹽浴復合處理（耐腐蝕性比鍍鉻高2-3倍）

納米復合涂層（如TiAlN+MoS?，摩擦系數(shù)<0.1）

主要熱處理工藝

淬火和回火處理：

淬火：890 ℃ × 2小時（水-空氣交替冷卻）

回火：580℃×3小時（油冷以避免第二類回火脆性）

尺寸穩(wěn)定性處理：

低溫處理(-196℃×24h，殘余奧氏體<3%)

時間處理 (200 ℃ × 8小時，消除加工應力)

4. 表面工程

復合材料增強工藝：

A [噴砂處理 Sa3.0 級] -->B [離子氮化]

B -->C [激光紋理]

C -->D [磁控濺射涂層]

涂層參數(shù)：

CrN/AlCrN 多層結構（總厚度 8-10 μm）

結合力 ≥ 80N (劃痕測試)

公司信息

洛陽廣緯精工科技有限公司位于洛陽市澗西區(qū)西。

鋼套筒是我們的主要產品之一。

我們的35CrMoV鋼套筒產品被用戶廣泛認可和信任，并能適應不斷變化的經(jīng)濟和社會需求。